Værktøj er en af de vigtige dele i bearbejdning af værktøjsmaskiner.Med udviklingen af videnskab og teknologi har værktøjet ændret sig fra det originale legeringsværktøj til det mest almindeligt anvendte coatede værktøj.Genslibning og genbelægning af hårdmetal og højhastighedsstålværktøj er almindelige processer i øjeblikket.Selvom prisen på værktøjs-genslibning eller overbelægning kun er en lille del af fremstillingsomkostningerne for nyt værktøj, kan det forlænge værktøjets levetid og reducere fremstillingsomkostningerne.Efterslibning er en typisk behandlingsmetode for specialværktøj eller dyrt værktøj.Værktøjer, der kan omslibes eller overmales, omfatter bor, fræsere, kogeplader og formværktøjer.
Omslibning af værktøj
I genslibningsprocessen for bore- eller fræser er det nødvendigt at slibe skæret for at fjerne den originale belægning, så det anvendte slibehjul skal have tilstrækkelig hårdhed.Forbehandlingen af skærkanten ved genslibning er meget vigtig.Det er ikke kun nødvendigt at sikre, at den originale skærkants geometriske form kan bevares fuldstændigt og nøjagtigt efter værktøjets genslibning, men kræver også, at det PVD-belagte værktøj skal være "sikkert" til genslibning.Derfor er det nødvendigt at undgå urimelig slibeproces (såsom grov slibning eller tør slibning, hvor overfladen af værktøjet er beskadiget på grund af høj temperatur).
Fjernelse af belægning
Inden værktøjet genbelægges, kan alle de originale belægninger fjernes ved kemiske metoder.Metoden til kemisk fjernelse bruges ofte til komplekse værktøjer (såsom kogeplader og brocher), eller værktøjer med flere overbelægninger og værktøjer med problemer forårsaget af belægningstykkelse.Metoden til kemisk fjernelse af belægning er sædvanligvis begrænset til højhastighedsstålværktøjer, fordi denne metode vil beskadige hårdmetalsubstratet: Metoden til kemisk fjernelse af belægning vil filtrere kobolt fra det cementerede carbidsubstrat, hvilket resulterer i overfladeporøsiteten af overfladen. substrat, dannelsen af porer og vanskeligheden ved at overmale.
"Kemisk fjernelsesmetode foretrækkes til korrosionsfjernelse af hårde belægninger på højhastighedsstål."Fordi hårdmetalmatricen indeholder kemiske komponenter svarende til dem i belægningen, er det mere sandsynligt, at opløsningsmidlet til kemisk fjernelse beskadiger hårdmetalmatricen end højhastighedsstålmatricen.
Derudover er der nogle patenterede kemiske metoder, der er egnede til at fjerne PVD-belægning.I disse kemiske metoder er der kun en lille kemisk reaktion mellem opløsningen til fjernelse af belægningen og den cementerede carbidmatrix, men disse metoder har ikke været udbredt på nuværende tidspunkt.Derudover er der andre metoder til rensning af belægningen, såsom laserbearbejdning, slibeblæsning osv. Kemisk fjernelsesmetode er den mest almindelige metode, fordi den kan give en god ensartethed af overfladebelægningsfjernelse.
På nuværende tidspunkt er den typiske overmalingsproces at fjerne den originale belægning af værktøjet gennem genslibningsprocessen.
Økonomi ved overmaling
De mest almindelige værktøjsbelægninger er TiN, TiC og TiAlN.Andre superhårde nitrogen/carbid belægninger er også blevet påført, men er ikke særlig almindelige.PVD diamantbelagte værktøjer kan også slibes og overmales.Under genbelægningsprocessen skal værktøjet "beskyttes" for at undgå beskadigelse af den kritiske overflade.
Dette er ofte tilfældet: Efter køb af ubestrøget værktøj kan brugerne belægge dem, når de skal slibes, eller påføre forskellige belægninger på nyt værktøj eller slibeværktøj.
Begrænsning af overmaling
Ligesom et værktøj kan omslibes mange gange, kan skæret på værktøjet også coates mange gange.Nøglen til at forbedre værktøjets ydeevne er at opnå en belægning med god vedhæftning på overfladen af værktøjet, der er blevet genslebet.
Bortset fra skærekanten behøver resten af værktøjsoverfladen muligvis ikke at blive belagt eller ombelagt under hver slibning af værktøjet, afhængigt af typen af værktøj og de skæreparametre, der anvendes i bearbejdningen.Kogeplader og brocher er værktøjer, der skal fjerne al den originale belægning ved overmaling, ellers vil værktøjets ydeevne blive reduceret.Inden vedhæftningsproblemet forårsaget af stress bliver fremtrædende, kan værktøjet overmales et par gange uden at fjerne den gamle belægning.Selvom PVD-belægning har resterende trykspænding, der er gavnlig for metalskæring, vil dette tryk stige med stigningen i belægningstykkelsen, og belægningen vil begynde at delaminere efter overskridelse af en fast grænse.Ved overmaling uden at fjerne den gamle belægning tilføjes en tykkelse til værktøjets ydre diameter.For boret betyder det, at huldiameteren bliver større.Derfor er det nødvendigt at overveje indflydelsen af den yderligere tykkelse af belægningen på værktøjets udvendige diameter, såvel som indflydelsen af de to på dimensionstolerancen af den bearbejdede huldiameter.
Et bor kan belægges 5 til 10 gange uden at fjerne den gamle belægning, men derefter vil det stå over for alvorlige fejlproblemer.Dennis Klein, vicepræsident for Spec Tools, mente, at belægningstykkelsen ikke ville være et problem inden for fejlområdet på ± 1 µm;Men når fejlen er inden for området 0,5~0,1 µm, skal påvirkningen af belægningstykkelsen tages i betragtning.Så længe belægningstykkelsen ikke bliver et problem, kan de overmalede og omslibede værktøjer have bedre ydeevne end de originale.
Indlægstid: 24-2-2023