Højtemperaturlegeringer er komplekse legeringer med flere komponenter, der kan arbejde under højtemperaturoxidationsatmosfære og gaskorrosionsforhold.De har fremragende termisk styrke, termisk stabilitet og termisk træthedsegenskaber.Højtemperaturlegeringer bruges hovedsageligt i luftturbinemotorer og varmebestandige komponenter i rumfartsmotorer, især flammerør, turbineblade, ledeskovle og turbineskiver, som er typiske komponenter i højtemperaturlegeringsapplikationer.Følgende problemer skal bemærkes ved bearbejdning af højtemperatur legeringsfræsere.
Til højtemperatur legeringsfræsere, bortset fra endefræsere og nogle endefræsere lavet af hård legering, er de fleste andre typer fræsere lavet af højtydende højhastighedsstål.K10 og K20 er mere velegnede til hårde legeringer brugt som pindfræsere og pindfræsere, da de er mere modstandsdygtige over for slag og varmetræthed end K01.Ved fræsning af højtemperaturlegeringer skal værktøjets skær være både skarp og slagfast, og spånholderrillen skal være stor.Derfor kan en stor spiralvinkelfræser bruges.
Ved boring på højtemperaturlegeringer er både drejningsmoment og aksial kraft høj;Spåner klæber let til boret, hvilket gør det vanskeligt at bryde og fjerne dem;Kraftig hærdning, let slid ved hjørnet af boret og dårlig stivhed af boret kan nemt forårsage vibrationer.Af denne grund er det nødvendigt at bruge superhårdt højhastighedsstål, ultrafinkornet hård legering eller cementeret hårdmetal til fremstilling af bor.Derudover er det at forbedre den eksisterende borekronestruktur eller bruge specialiserede specialstrukturbor.S-type hårdlegeringsbor og fire kantbåndsbor kan bruges.Det karakteristiske ved S-type hårdlegeringsbor er, at de ikke har nogen sidekanter og kan reducere aksialkraften med 50 %;Det forreste hjørne af borecentret er positivt, og bladet er skarpt;Forøgelse af tykkelsen af borekernen øger stivheden af boret;Det er en cirkulær skærkant med en rimelig fordeling af spånfjernelsesriller;Der er to sprøjtehuller for nem afkøling og smøring.Med kombinationen af rimelig spånfjernelse af rilleform og størrelsesparametre øger det firebladede bæltebor inertimomentet i tværsnittet, hvilket forbedrer borets styrke og stivhed.Med dette bor, under det samme drejningsmoment, er dens torsionstransformation meget mindre end torsionsdeformationen af et standardbor.
Især på højtemperaturlegeringer er gevindskæring meget vanskeligere end på almindeligt stål.På grund af det høje anboringsmoment bliver hanen let "bidt" i skruehullet, og hanen er tilbøjelig til at knække eller knække tænder.Tapmaterialet, der anvendes til højtemperaturlegeringer, er det samme som borematerialet, der anvendes til højtemperaturlegeringer.Normalt bruger højtemperaturlegeringsgevind et komplet sæt haner.For at forbedre hanens skæreforhold kan sluthanens ydre diameter være lidt mindre end en almindelig hane.Størrelsen af hanens skærekeglevinkel vil påvirke skærelagets tykkelse, drejningsmoment, produktionseffektivitet, overfladekvalitet og tapens levetid.Vær opmærksom på at vælge den passende størrelse.
Indlægstid: Aug-01-2023