1. Vælg den optimale hulbundstørrelse
Dette er den vigtigste påmindelse.At banke det nederste hul med en hane kræver, at størrelsen på det nederste hul matcher.Generelt er det tilsvarende udvalg af bundhulsstørrelser tilvejebragt i prøven.Bemærk venligst, at dette er rækkevidden.Det er vigtigt at erkende, at der ikke er en enkelt tap- og borestørrelse.Forskellige borestørrelser resulterer i forskellige gevindprocenter.
Nøglen er, at 100 % gevindstyrke kun er 5 % højere end 75 % gevindstyrke, men kræver tre gange drejningsmomentet.Ved lidt mindre gevindhuller er det derfor let at knække hanen, hvis momentet er for stort, så det frarådes at købe en brugt hane.
Fordi den brugte hane allerede har modstået usikkert drejningsmoment, er det vanskeligt at sikre bearbejdningsnøjagtighed på grund af forskellige kvalitetskontrolforanstaltninger.Det anbefales ikke kun at overveje omkostningerne ved at bruge et enkelt værktøj, men også at overveje de omfattende omkostninger.
Den anbefalede borestørrelse er næsten altid 75 % gevind.Dette giver en masse kraft, men går også ind i områder med for stort drejningsmoment.
2. BrugDannende haneså meget som muligt
De vil ikke producere jernspåner, men vil blive forarbejdet til materialer og ekstruderet til former.Den mest almindelige årsag til haner er, at de er blokeret af deres egne spåner, hvilket er umuligt at opstå i form af ekstruderingshaner.Ekstruderhanen har desuden et større tværsnitsareal, så selve hanen er stærkere end skærehanen.
Forming Taps har to ulemper.For det første kan tapekstrudering ikke anvendes til hårde materialer.Dit forarbejdede materiale kan opnå en hårdhed på 36 HRC.Dette er meget mere, end du forestiller dig, men der skal være nogle materialer, der er ekstruderet.For det andet tillader nogle industrier ikke ekstrudering af haner, da denne proces kan skabe hulrum og fange forurenende stoffer på gevindene.Squeeze banking kan også forårsage en stigning i belastningen på tråden.
3. Gevindfræserkan komme i betragtning
For visse vanskelige at bearbejde materialer eller høj værditilvækst dele, skal du altid overveje gevindfræsning i stedet for bankning.
Levetiden for gevindfræsere er længere end for haner, selvom skærehastigheden for gevindfræsere er langsommere.Du kan tråde tættere på bunden af det blinde hul, og en enkelt gevindfræser kan behandle forskellige størrelser af gevind.Derudover kan gevindfræsere bruges med materialer, der er hårdere end haner.
For materialer over 50 HRC kan gevindfræsere være den eneste mulighed.Endelig, hvis du ved et uheld knækker en gevindfræser, vil den have et mindre hul end den bearbejdede del, så den ikke knækker i delen som en hane, selvom den skæres med god håndtering.
4. Overvej at bruge specielle anboringssmøremidler
De fleste maskinkølemidler, især vandopløselige kølemidler, er ikke egnede til tapning, fordi oliens smøreevne er relativt bedre end vands.
Hvis du støder på forarbejdningsproblemer, så prøv venligst at bruge et specielt smøremiddel.Sæt den ved siden af værktøjsmaskinen, tag en beholder til at fylde den i, og programmer G-koden til at få hanen til automatisk at dyppes ned i koppen.Alternativt kan du prøve belægningshaner for at øge smøringen gennem belægning.
5. Brug det korrekte bankeværktøjshåndtag (kun anbefalet)
Brug først en lås til at låse det firkantede håndtag inde i tappeværktøjshåndtaget, så det ikke roterer i værktøjshåndtaget.Fordi tapning kræver meget drejningsmoment, er det nyttigt at have en korrekt lås på værktøjshåndtaget til at tappe olie.Du kan bruge en tappatron eller en speciel ER tappatron for at opnå dette.
For det andet, selvom din enhed understøtter stiv bankning, skal du overveje flydende værktøjshåndtag.Flydende værktøjshåndtag er nødvendige i mangel af stiv anboring, men selv i de fleste stive anboringssituationer kan de forlænge anboringstiden.Dette skyldes, at værktøjsmaskinen er begrænset af accelerationen af spindlen og akslen og ikke kan synkronisere hanen med gevindet, der behandles.Der er altid en eller anden aksial kraft, der skubber eller trækker.Flydende værktøjshåndtag kan afhjælpe stress forårsaget af manglende synkronisering.
6. BrugSpiral riflet haneri passende scenarier
Hvis du behandler blinde huller, kan manglende evne til at fjerne spåner være den mest almindelige årsag til, at hanen går i stykker.Derfor bruger vi Spiral Riflet Haner.De udledte jernspånene opad.Bemærk venligst, at spiralrillehaner ikke er så slagfaste som mere almindelige spidshaner og anbefales til blindhulsbearbejdning.
Indlægstid: 17-jun-2023