1.Accelereret eller overdreven slitage af gevindfræsere
Måske på grund af forkert valg af skærehastighed og tilspænding;For stort tryk på værktøjet;Den valgte belægning er forkert, hvilket resulterer i spånopbygning;Forårsaget af høj spindelhastighed.
Løsningen omfatter at sikre, at den korrekte skærehastighed og tilspændingshastighed vælges fra bearbejdningsparametertabellen;Reducer tilspændingshastigheden pr. tand, forkort tidsintervallet for værktøjsskift, kontroller værktøjets overdrevne slid, og gevindet i begyndelsen slides hurtigst;Undersøg anvendeligheden af andre belægninger, øg kølevæskens flowhastighed og flowhastighed;Reducer spindelhastigheden.
2. Sammenfald af skærkant
Måske på grund af forkert valg af skærehastighed og tilspænding;Gevindfræseren bevæger sig og glider på sin spændeanordning;Utilstrækkelig stivhed af bearbejdningsmaskinen;Forårsaget af utilstrækkeligt kølevæsketryk eller flowhastighed.
Løsningen omfatter bestemmelse af den korrekte skærehastighed og tilspænding fra bearbejdningsparametertabellen;Brug af hydrauliske patroner;Bekræft pålideligheden af fastspænding af emnet, og om nødvendigt fastspænd emnet igen eller forbedre spændingsstabiliteten;Øg kølevæskens flowhastighed og flowhastighed.
Måske på grund af forkert valg af skærehastighed og tilspænding;For stort tryk på værktøjet;Den valgte belægning er forkert, hvilket resulterer i spånopbygning;Forårsaget af høj spindelhastighed.
Løsningen omfatter at sikre, at den korrekte skærehastighed og tilspændingshastighed vælges fra bearbejdningsparametertabellen;Reducer tilspændingshastigheden pr. tand, forkort tidsintervallet for værktøjsskift, kontroller værktøjets overdrevne slid, og gevindet i begyndelsen slides hurtigst;Undersøg anvendeligheden af andre belægninger, øg kølevæskens flowhastighed og flowhastighed;Reducer spindelhastigheden.
2. Sammenfald af skærkant
Måske på grund af forkert valg af skærehastighed og tilspænding;Gevindfræseren bevæger sig og glider på sin spændeanordning;Utilstrækkelig stivhed af bearbejdningsmaskinen;Forårsaget af utilstrækkeligt kølevæsketryk eller flowhastighed.
Løsningen omfatter bestemmelse af den korrekte skærehastighed og tilspænding fra bearbejdningsparametertabellen;Brug af hydrauliske patroner;Bekræft pålideligheden af fastspænding af emnet, og om nødvendigt fastspænd emnet igen eller forbedre spændingsstabiliteten;Øg kølevæskens flowhastighed og flowhastighed.
3. Trin vises på trådprofilen
Det kan skyldes høj tilførselshastighed;Bearbejdningsprogrammeringen af hældningsfræsning vedtager aksial bevægelse;Overdreven slid på gevindfræsere;Årsager som at afstanden mellem værktøjets bearbejdningsdel og spændedelen er for langt fra hinanden.
Løsningen inkluderer at reducere tilspændingshastigheden pr. tand;Sørg for, at gevindfræseren, der fræser tandprofilen, kurver ved gevindets største diameter uden radial bevægelse;Forkort intervallet mellem værktøjsskift;Minimer værktøjets udhæng på spændeanordningen så meget som muligt.
4. Der er forskelle i detektionsresultater mellem emner
Bearbejdningsdelen af skæreværktøjet er langt fra spændedelen;Den valgte belægning er forkert, hvilket resulterer i spånopbygning;Overdreven slid på gevindfræsere;Emneforskydning på fikstur.
Løsningerne omfatter at minimere værktøjets udhæng på spændeanordningen så meget som muligt, at studere anvendeligheden af andre belægninger og øge kølevæskens flowhastighed og flowhastighed;Forkort intervallet mellem værktøjsskift;Bekræft pålideligheden af fastspænding af emnet, og om nødvendigt, fastspænd emnet igen eller forbedre spændingsstabiliteten.
Indlægstid: 19-jul-2023