Keramisk kapillærbinding Kapillær Til halvlederemballage
Produktanvendelse
Ceramic Capillary er et aksesymmetrisk keramisk værktøj med huller i lodret retning, som tilhører en nøjagtig mikrostruktur keramisk komponent.Med hensyn til anvendelse bruges den keramiske kapillær som et trådbindingsværktøj i trådbindingsprocessen.WireBonding kan få metalledningen til at svejse tæt sammen med substratpuden ved at bruge tynde metaltråde (kobber, guld osv.) og varme, tryk og ultralydsenergi for at realisere den elektriske sammenkobling mellem chips og substrater og informationsudvekslingen mellem chips.Velegnet til limning og pakning af SCR, SAW, LED, diode, triode, IC-chip og andre kredsløb.
Produktfordele
OPT Cutting Tools Co., LTD.er beliggende i Shenzhen, Guangdong, Kina.Det er en virksomhed, der integrerer produktion, salg, forskning og udvikling.Og kan påtage sig design og fremstilling af tegninger, materialer og ikke-standard værktøjer.Vedtag fast indenlandske første-line produktionsmaterialer for at sikre stabiliteten af forskellige partier af materialer.Streng kontrol over produktionsprocessen for at sikre kvaliteten af værktøjer.Virksomheden har en betydelig teknisk kraft, stærk produktionskapacitet, videnskabelig forvaltning, med det formål at "overlevelse af kvalitet, udvikling af omdømme", og konstant gå videre for at give kunderne bedre produkter.
Præcis levering, god service
1. OPT Cutting Tools har sit eget komplette produktions-, fremstillings- og transportsystem.Levering til tiden.
2. En til en kommunikation og udveksling kan udføres med kunder for bedre at give kunderne mere egnede og bedre keramiske bindingsværktøjer
3. Tilpas specielle parametre i henhold til kundens særlige krav;
Opgradering af limning af kapillarmateriale
På basis af det originale aluminiumoxid tilsættes zirconiumoxid, kromoxid osv. for at gøre den keramiske kapillars molekylære struktur mere kompakt, med højere hårdhed, bedre slidstyrke og længere levetid.Reducer slid- og udskiftningstiden for den keramiske spids under trådsvejsning.
Tynde trådlimningskiler Nøjagtig størrelse
Vores virksomhed vedtager et komplet sæt af importeret produktionsudstyr til at behandle alle karakteristiske dimensioner.Højpræcisionsbehandlingsudstyr og rig behandlingserfaring giver kunderne produkter i streng størrelse.
Høj præcision, høj dimensionel præcision, mindre bearbejdning og glat overflade.
Produktet har høj præcision, høj dimensionel præcision, mindre bearbejdningsmængde og glat overflade.
Strukturen af den keramiske kapillær er meget præcis og kompleks, og dens nøgledimensioner har stor indflydelse på trådbindingseffekten.OPT Cutting Tools kontrollerer strengt produktionsprocessen for at sikre kvaliteten af værktøjer.For at opnå høj produktnøjagtighed, høj dimensionsnøjagtighed, mindre bearbejdning og glat overflade.Vores virksomhed er forpligtet til F&U og produktion af mellem- og højkvalitets indenlandske keramiske bindeværktøjer inden for IC-emballage.Keramiske pulver- og embryodele er fuldstændig udviklet og produceret uafhængigt.
BPP:150μm(μm/mil)
| Del NR. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| A-1 | 38/1,5 | 51/2,0 | 229/9,0 | 102/4,0 | 38/1,5 | 8° | 30° | 120° |
| A-2 | 38/1,5 | 51/2,0 | 152/6,0 | 66/2,6 | 10/0,4 | 0° | 30° | 90° |
| A-3 | 38/1,5 | 51/2,0 | 229/9,0 | 86/3,4 | 102/4,0 | 0° | 30° | 90° |
| A-4 | 38/1,5 | 51/2,0 | 203/8,0 | 86/3,4 | 61/2,4 | 0° | 30° | 90′ |
| A-5 | 38/1,5 | 56/2,2 | 239/9,4 | 102/4,0 | 38/1,5 | 8° | 30° | 120° |
| A-6 | 38/1,5 | 56/2,2 | 229/9,0 | 96/3,8 | 102/4,0 | 0° | 30° | 90° |
| A-7 | 38/1,5 | 56/2,2 | 203/8,0 | 86/3,4 | 61/2,4 | 0° | 30° | 90° |
| A-8 | 38/1,5 | 64/2,5 | 239/9,4 | 102/4,0 | 38/1,5 | 6° | 30° | 120° |
| A-9 | 38/1,5 | 64/2,5 | 203/8,0 | 89/3,5 | 61/2,4 | 0° | 30° | 90° |
| A-10 | 51/2,0 | 64/2,5 | 191/7,5 | 81/3,2 | B/0,3 | 0° | 30° | 90° |
| A-11 | 51/2,0 | 64/2,5 | 292/11,5 | 102/4,0 | 127/5,0 | 0° | 30° | 90° |
| A-12 | 51/2,0 | 76/3,0 | 356/14,0 | 122/4,8 | 152/6,0 | 0° | 30° | 90° |
| A-13 | 51/2,0 | 89/3,5 | 419/16,5 | 135/5,3 | 178/7,0 | 0° | 30° | 90° |
| A-14 | 51.64/2.0.2.5 | 76/3,0 | 330/13,0 | 140/5,5 | 64/2,5 | 8° | 30° | 120° |
| A-15 | 64.76/2.5.3.0 | 89/3,5 | 330/13,0 | 127/5,0 | 64/2,5 | 8° | 30° | 120° |
| A-16 | 64.76/2.5.3.0 | 102/4,0 | 330/13,0 | 140/5,5 | 64/2,5 | 8° | 30° | 120° |
| A-17 | 76/3,0 | 102/4,0 | 483/19,0 | 168/6,6 | 203/8,0 | 0° | 30° | 90° |
BPP:140μm(μm/mil)
| Del NR. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| B-1 | 22/0,9 | 33/1.3 | 140/5,5 | 64/2,5 | 20/0,8 | 8° | 30° | 120° |
| B-2 | 25/1,0 | 38/1,5 | 165/6,5 | 74/2,9 | 25/1,0 | 8° | 30° | 120° |
| B-3 | 25/1,0 | 38/1,5 | 89/3,5 | 53/2,1 | B/0,3 | 0° | 30° | 90° |
| B-4 | 25/1,0 | 38/1,5 | 114/4,5 | 53/2,1 | 8/0,3 | 0° | 30° | 90° |
| B-5 | 25/1,0 | 38/1,5 | 178/7,0 | 64/2,5 | 76/3,0 | 0° | 30° | 90° |
| B-6 | 25/1,0 | 38/1,5 | 203/8,0 | 53/2,1 | 89/3,5 | 0° | 30° | 90° |
| B-7 | 25/1,0 | 43/1,7 | 165/6,5 | 74/2,9 | 25/1,0 | 8° | 30° | 120° |
| B-8 | 25/1,0 | 43/1,7 | 203/8,0 | 53/2,1 | 89/3,5 | 0° | 30° | 90° |
| B-9 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1,7 | 229/9,0 | 74/2,9 | 30/1.2 | 8° | 30° | 120° |
| B-10 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1,7 | 152/6,0 | 59/2,3 | B/0,3 | 8° | 30° | 120° |
| B-11 | 25.30/1.0.1.2 | 43/1,7 | 203/8,0 | 74/2,9 | 89/3,5 | 0° | 30° | 90° |
| B-12 | 25.30/1.0.1.2 | 46/1,8 | 229/9,0 | 74/2,9 | 38/1,5 | 8° | 30° | 120° |
| B-13 | 30/1.2 | 46/1,8 | 203/8,0 | 76/3,0 | 89/3,5 | 0° | 30° | 90° |
BPP: 100μm(μm/mil)
| Del NR. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| C-1 | 25/1,0 | 38/1,5 | 130/5,1 | 53/2,1 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
| C-2 | 30/1.2 | 38/1,5 | 130/5,1 | 56/2,2 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
| C-3 | 30/1.2 | 38/1,5 | 130/5,1 | 56/2,2 | 30/1.2 | 8′ | 30° | 90° |
| C-4 | 30/1.2 | 38/1,5 | 130/5,1 | 56/2,2 | 30/1.2 | 4′ | 30° | 90° |
| C-5 | 30/1.2 | 41/1,6 | 130/5,1 | 59/2,3 | 30/1.2 | 11 | 30° | 90° |
BPP: 90μm(μm/mil)
| Del NR. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| D-1 | 25/1,0 | 33/1.3 | 109/4,3 | 51/2,0 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
| D-2 | 25/1,0 | 33/1.3 | 109/4,3 | 51/2,0 | 13/0,5 | 8° | 30° | 90° |
| D-3 | 25/1,0 | 33/1.3 | 109/4,3 | 51/2,0 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
| D-4 | 25/1,0 | 35/1,4 | 109/4,3 | 51/2,0 | 20/0,8 | 11° | 30° | 90° |
| D-5 | 30/1.2 | 38/1,5 | 109/4,3 | 51/2,0 | 20/0,8 | 11° | 30° | 90° |
| D-6 | 30/1.2 | 38/1,5 | 109/4,3 | 53/2,1 | 1310,5 | 8° | 30° | 90° |
| D-7 | 30/1.2 | 38/1,5 | 109/4,3 | 53/2,1 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
BPP: 80μm(μm/mil)
| Del NR. | WD | H | T | CD | OR | α | Θ | CA |
| E-1 | 25/1,0 | 33/1.3 | 99/3,9 | 48/1,9 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
| E-2 | 25/1,0 | 33/1.3 | 99/3,9 | 4B/1,9 | 13/0,5 | 8° | 30° | 90° |
| E-3 | 25/1,0 | 33/1.3 | 99/3,9 | 48/1,9 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
| E-4 | 25/1,0 | 35/1,4 | 99/3,9 | 46/1,8 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
| E-5 | 30/1.2 | 38/1,5 | 99/3,9 | 51/2,0 | 13/0,5 | 4° | 30° | 90° |
| E-6 | 30/1.2 | 3B/1,5 | 99/3,9 | 51/2,0 | 13/0,5 | 8° | 30° | 90° |
BPP: 70μm(μm/mil)
| Del NR. | WD | H | T | CD | OR | α | Φ | CA |
| F-1 | 25/1,0 | 30/1.2 | 91/3,6 | 43/1,7 | 10/0,4 | 8° | 30° | 90° |
| F-2 | 25/1,0 | 30/1.2 | 91/3,6 | 43/1,7 | 10/0,4 | 4° | 30′ | 90° |
| F-3 | 25/1,0 | 33/1.3 | 91/3,6 | 43/1,7 | 13/0,5 | 11° | 30′ | 90° |
BPP: 60μm(μm/mil)
| Del NR. | WD | H | T | CD | OR | α | Φ | CA |
| G-1 | 23/0,9 | 28/1.1 | 81/3,2 | 35/1,4 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |
| G-2 | 25/1,0 | 30/1.2 | 81/3,2 | 35/1,4 | 13/0,5 | 11° | 30° | 90° |